ЭФФЕКТИВНЫЙ МАССОВОЙ РАСХОД И СРЕДНЯЯ ТЕМПЕРАТУРА КЕРОCИНА В ТЕПЛООБМЕННИКАХ СМЕШЕНИЯ

Подробности
Категория: Uncategorised
Опубликовано: 26.01.2022 09:28
Автор: Administrator
Просмотров: 1658

Том 9 (1), Январь 2022, Страницы 57-68

1Гасым Мамедов,  2Эльджан Байрамлы

1Доцент, кафедра «Промышленные машины», Азербайджанский Государственный Университет Нефти и Промышленности, кандидат технических наук, Азербайджан. E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

 2Ремонтник, Опытно-производственное предприятие по ремонту и аренде буровых    установок ПО "Азнефть", магистр, кафедра «Промышленные машины», Азербайджанский Государственный Университет Нефти и Промышленности, Азербайджан. E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

АННОТАЦИЯ

 Промышленные предприятия являются огромными потребителями энергии, на этих предприятиях устанавливаются теплообменники, чтобы снизить потребление энергии и тем самым повысить эффективность работы. Ограниченное число экспериментальных и численных исследований касалось параметров, влияющих на аспекты теплопередачи в однофазных теплообменниках с прямым контактом, которые могут быть выбраны из-за их высокой тепловой эффективности и минимальных капитальных вложений. На нефтеперерабатывающих заводах энергия из потоков масла с высокой температурой может быть восстановлена путем передачи непосредственно в дешевую охлаждающую жидкость в теплообменниках прямого контакта жидкость-жидкость. Тепло, получаемое от этих теплообменников, находит различные применения, включая предварительный нагрев питательной воды котлакеросин-вода. Влияние температуры нагревательной жидкости на входе (65-97,50)°C и массового расхода (от 25 до 45) кг/с на кон­струк­тивные параметры теплообменника прямого контакта и характеристики тепло­передачи было теоретически исследовано в девяти случаях. Были оценены соотноше­ния тепла, отводимого из системы, а также конструктивные и эксплуатационные характеристики теплообменника. Установлено, что увеличение расхода керосина напрямую связано с увеличением площади контактной поверхности, количества пластин, количества каналов за проход и перепада давления, в то время как, когда теплообменник предназ­начен для работы при высокой температуре керосина на входе, для эффективной работы теплообменника необходимы большие теплообменники с большой площадью, большим количеством пластин и каналов за проход. Оптимизация и моделирование влияния рабочих параметров керосина на утилизацию тепла проводи­лись с исполь­зо­ванием методологии поверхности отклика. Результаты показали, что для оптимальной температуры на входе керосина (91,82°C) и массового расхода (50,11 кг/с) может быть достигнуто оптимальное значение рекуперации тепла в размере 6,8782 мегаватт.

Ключевые слова: теплообменник смешения, система керосина и воды, массовый расход керосина и температура на входе.

 

DOI: 10.36962/etm0901202257